[경영] 6시그마와 DFSS
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작성일 23-01-30 11:19
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따라서 6시그마의 目標(목표)는 제품이나 서비스 중 불량품이나 에러(error) 발생률을 100만개 당 3.4개로 줄이는 것이다. 1. 6시그마의 theory 적 고찰
설명
Ⅰ. Six Sigma
2. 6시그마의 추진 요원 및 역할
4. 성공적인 도입plan
6시그마는 생산 활동에서 100만개의 제품이나 서비스 가운데서 단 3.4개의 불량만을 허용하는 전사적 경영혁신 활동이며, 이와 같은 불량률은 통계적으로 볼 때 99.99966%가 합격품이라는 것이다.
6시그마(6σ)는 모토로라에서 정부용 전자기기 사업부에서 근무하던 Mikel J. Harry가 1987년 모토로라 사내에서 동료와 함께 통계지식을 활용하여 개발한 기법이다.
(5) 톱다운식 전개
3. DFSS의 necessity need
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순서
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1. DFSS의 정의(定義)
2. DFSS의 기본관념
5. 6시그마 수행 방법론
여기서 그리스 문자인 시그마(σ)는 고정 또는 절차의 산포를 나타내는 통계학적으로 표준편차(Standard Deviation)를 의미한다. 이는 측정치들이 중심으로부터 흩어짐 정도를 한 개의 수 값으로 나타낸 값이다.
6. DMAIC방법론
6시그마와 DFSS에 관한 자료조사
◆ 경영기법으로서의 6시그마
(1) 통계 데이터에 근거한 철저한 分析(분석)
(2) 고객만족에 초점
5. DFSS의 방법론
(4) 6시그마 전문 인력이 주도
II. DFSS(Design for Six Sigma)
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4. DFSS의 추진절차





[경영] 6시그마와 DFSS
6시그마, DFSS, 6sigma, design for six sigma
3. 6시그마 경영의 특징
1. 6시그마의 theory 적 고찰
6시그마와 DFSS에 관한 data(資料)조사
(3) 재무성과로 연결
Ⅰ. Six Sigma
다. 그러나 기법으로서의 ‘6시그마(Six Sigma)`의 명명자는 해리 자신이 아니라 그의 동료였다.